Reaming
Nalika alloy titanium reamed, alat maké teu serius, sarta duanana carbide cemented sarta reamers baja-speed tinggi bisa dipaké. Nalika nganggo reamers karbida, kaku sistem prosés anu sami sareng pangeboran kedah diadopsi pikeun nyegah reamer tina chipping. Masalah utama reaming alloy titanium nyaéta finish goréng tina reaming. Lebar margin reamer urang kudu narrowed kalawan oilstone pikeun nyegah margin ti nempel kana témbok liang, tapi pikeun mastikeun kakuatan cukup, lebar sabeulah umum nyaéta 0.1 ~ 0.15mm ogé.
Transisi antara ujung motong jeung bagian calibration kudu arc lemes, sarta kudu reground dina waktu sanggeus maké, sarta ukuran arc unggal huntu kudu sarua; lamun perlu, bagian calibration bisa enlarged.
Pangeboran
Pangeboran alloy titanium leuwih hese, sarta fenomena ngaduruk péso jeung bor megatkeun mindeng lumangsung salila ngolah. Ieu utamana alatan sababaraha alesan kayaning asah goréng tina bit bor, panyabutan chip untimely, cooling goréng jeung rigidity goréng tina sistem prosés. Ku alatan éta, dina pangeboran alloy titanium, perlu nengetan ngasah bor lumrah, ningkatkeun sudut pungkal, ngurangan sudut rake ujung luar, ningkatkeun sudut pungkur ti ujung luar, sarta ngaronjatkeun deui taper ka 2 nepi ka 3 kali tina bit bor baku. Retract alat remen jeung cabut chip dina waktu, nengetan bentuk jeung warna chip. Lamun chip némbongan feathery atawa robah warna ka warna salila prosés pangeboran, éta nunjukkeun yén bit bor téh Blunt sarta kudu diganti dina waktu keur Asah.
The bor paeh kudu dibereskeun dina worktable, sarta pituduh beungeut bor paeh kudu deukeut jeung beungeut machined, sarta bit bor pondok kudu dipaké saloba mungkin. Masalah anu sanés kedah diperhatoskeun nyaéta nalika nyoco manual diadopsi, bit bor teu kedah maju atanapi mundur dina liang, upami ujung bor bakal ngagosok permukaan mesin, nyababkeun hardening kerja sareng boring bit bor.
Ngagiling
Masalah umum kalawan grinding bagian alloy titanium mangrupakeun chip caket nu ngabalukarkeun clogging kabayang jeung kaduruk dina beungeut bagian nu. Alesanna nyaéta konduktivitas termal tina alloy titanium goréng, anu nyababkeun suhu luhur di daérah ngagiling, ku kituna alloy titanium sareng abrasive bakal ngabeungkeut, sumebar sareng gaduh réaksi kimia anu kuat. chip caket jeung sumbatan tina kabayang grinding ngakibatkeun serelek signifikan dina rasio grinding. Salaku hasil tina difusi jeung réaksi kimiawi, workpiece nu kaduruk dina beungeut taneuh, hasilna ngurangan kakuatan kacapean bagian, nu leuwih dibaca nalika grinding castings alloy titanium.
Pikeun ngabéréskeun masalah ieu, ukuran anu dilaksanakeun nyaéta:
Milih bahan kabayang grinding katuhu: Héjo Silicon Carbide TL. Teu karasa kabayang rada handap: ZR1.
The motong tina bahan alloy titanium) kudu dikawasa tina aspék bahan alat, motong cairan, sarta parameter processing guna ngaronjatkeun efisiensi sakabéh ngolah bahan alloy titanium.
waktos pos: Mar-14-2022