(1) Paké parabot karbida cemented saloba mungkin. Tungsten-kobalt cemented carbide boga ciri kakuatan tinggi na konduktivitas termal alus, sarta teu gampang meta kimiawi jeung titanium dina suhu luhur, jadi éta cocog pikeun ngolah alloy titanium.
(2) Pilihan wajar tina parameter géométri alat. Dina raraga ngurangan hawa motong sarta ngurangan fenomena nempel tina alat, sudut rake tina alat nu bisa appropriately ngurangan, sarta dissipation panas bisa dissipated ku ngaronjatna aréa kontak antara chip sarta raray rake; dina waktos anu sareng, sudut relief tina alat bisa ngaronjat pikeun ngurangan rebound tina beungeut machined sarta flank alat. Alat iteuk jeung precision tina beungeut machined ngurangan alatan kontak frictional antara surfaces; ujung alat kedah ngadopsi transisi busur sirkular pikeun ningkatkeun kakuatan alat. Nalika machining alloy titanium, perlu pikeun grind alat remen pikeun mastikeun yén bentuk sabeulah seukeut tur ngaleupaskeun chip téh lancar.
(3) Parameter motong anu pas. Pikeun nangtukeun parameter motong, mangga tingal skéma handap: speed motong low - speed motong tinggi bakal ngakibatkeun kanaékan seukeut dina suhu motong; feed sedeng - feed badag bakal ngakibatkeun suhu motong tinggi, sarta feed leutik bakal ngakibatkeun ujung motong kanaékan Dina lapisan hardened, waktu motong anu panjang sarta maké ieu gancangan; jero motong nu leuwih gede - motong tina lapisan hardened tina ujung alat leuwih beungeut alloy titanium bisa ngaronjatkeun kahirupan alat.
(4) Aliran sareng tekanan cairan motong kedah ageung salami mesin, sareng daérah machining kedah lengkep sareng terus-terusan tiis pikeun ngirangan suhu motong.
(5) Pamilihan alat mesin kedah salawasna nengetan ningkatkeun stabilitas pikeun ngahindarkeun tren geter. Geter bisa ngakibatkeun chipping tina sabeulah jeung karuksakan kana sabeulah. Dina waktu nu sarua, nu rigidity tina sistem prosés pikeun machining alloy titanium leuwih hade pikeun mastikeun yén jero badag tina cut dipaké salila motong. Sanajan kitu, rebound tina alloy titanium badag, sarta gaya clamping badag bakal aggravate nu deformasi workpiece nu. Ku alatan éta, rojongan tambahan kayaning fixtures assembling bisa dianggap keur pagawean. Minuhan sarat rigidity tina sistem prosés.
(6) Metoda panggilingan umumna adopts handap panggilingan. The chip nempel na chipping tina cutter panggilingan disababkeun ku up panggilingan di titanium alloy machining jauh leuwih serius ti éta tina cutter panggilingan disababkeun ku panggilingan handap.
waktos pos: Feb-14-2022