-Kinerja Tinggi Oksida dispersi-Strengthened alloy

cnc-péngkolan-prosés

 

Alloy Dispersion-Strengthened Oksida Kinerja Tinggi tiasa dianggo dina réaktor nuklir generasi salajengna

Industri nuklir ngagaduhan syarat anu luhur pikeun réliabilitas bahan komponén réaktor, ngabutuhkeun bahan-bahanna gaduh résistansi radiasi anu saé, sipat ngarayap suhu anu luhur sareng résistansi kana ékspansi batal, sabab bahan-bahanna bakal ngabentuk rongga nalika kakeunaan radiasi neutron, nyababkeun gagalna mékanis. Alloy dispersi-strengthened oksida boga sipat ngabdi-suhu luhur alus, ngajaga stiffness tanpa deformasi dina suhu luhur, sarta lolobana ti maranéhanana bisa tahan suhu luhur 1000 °C, tapi alloy komérsial dispersi-strengthened komérsial tradisional boga cacad, nyaeta, aranjeunna. anu subjected kana neutron ekstrim.

 

CNC-Ngaktipkeun-panggilingan-Mesin
cnc-machining

 

Résistansi kana ékspansi batal nalika disinari lemah. Dina Maret 2021, Stasion Ékspérimén Téknik Texas A&M, Laboratorium Nasional Los Alamos, sareng Universitas Hokkaido di Jepang babarengan ngembangkeun alloy anu diperkuat dispersi oksida berprestasi tinggi anu tiasa dianggo dina fisi nuklir sareng réaktor fusi. The dispersi oksida anyar strengthened alloy overcomes masalah ieu ku embedding partikel nano-oksida kana struktur metallographic martensitic, ngaminimalkeun ékspansi batal, sarta dispersi oksida dihasilkeun alloy strengthened bisa tahan nepi ka 400 per atom. Ieu salah sahiji alloy tersukses dikembangkeun dina widang ieu dina hal kakuatan suhu luhur sarta résistansi bareuh.

 

 

Ayeuna, Angkatan Darat AS, Angkatan Laut sareng Korps Marinir nuju ngalaksanakeun uji coba sareng verifikasi kartrid komposit ringan pikeun ngagentos kartrij logam kuningan tradisional. Dina Méi 2021, Korps Marinir parantos réngsé verifikasi kinerja lingkungan laboratorium tina pélor kartrij komposit 12.7mm sareng siap ngalaksanakeun uji lapangan. Béda ti pélor kuningan tradisional, MAC ngagunakeun kombinasi casing plastik sareng kuningan pikeun ngirangan beurat pélor ku 25%, ningkatkeun kapasitas amunisi tentara infantri biasa tina 210 dugi ka 300 puteran.

merekna

 

 

Salaku tambahan, pélor anu hampang ieu gaduh akurasi anu langkung luhur, laju muzzle sareng pagelaran ngamuk anu langkung saé. Nalika némbak nganggo pélor cangkang komposit, kusabab konduktivitas termal palastik anu goréng, panas pélor henteu gampang ditransferkeun kana tong sareng tong, anu tiasa ngirangan akumulasi panas dina tong sareng dina tong nalika tembakan gancang, ngalambatkeun turun. maké jeung cimata tina bahan tong. Ablasi, manjangkeun umur tong. Dina waktu nu sarua, nu ngurangan panas ngawangun-up dina laras jeung chamber ngamungkinkeun bedil atawa mesin gun pikeun tetep némbak leuwih lila.

 

CNC-Lathe-Ngalereskeun
Machining-2

 

 

Lamun make M113 gancang-seuneu bedil mesin ka gancang 1500 rounds pélor kuningan, bullet bakal kaduruk alatan panas tinggi dina tong (suhu teuing tinggi mun ngahurungkeun amunisi dina bullet nu), sarta seuneu spontan; sedengkeun M113 gancang-seuneu gun mesin dipaké pikeun gancang némbak pélor bahan komposit Nalika némbak, suhu dina laras jeung chamber nyaeta 20% leuwih handap nalika némbak pélor kuningan-cased, sarta jumlah pélor dipecat ogé geus ngaronjat nepi ka 2.200 rounds. .

 

 

 

Upami tés lulus, Korps Marinir tiasa nganggo pélor komposit 12.7mm pikeun ngagentos pélor kuningan aktip pikeun ngirangan beurat amunisi.

panggilingan1

waktos pos: Jul-25-2022

Kirim pesen anjeun ka kami:

Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami