Kasalahan Mesin CNC 2
Kasalahan disababkeun ku deformasi termal sistem prosés Deformasi termal tina sistem prosés boga dampak hébat kana kasalahan machining, utamana dina machining precision na machining badag, kasalahan machining disababkeun ku deformasi termal kadang bisa akun pikeun 50% tina total kasalahan workpiece nu.
Saluyukeun kasalahan dina unggal prosés machining, salawasna ka sistem prosés pikeun ngalaksanakeun hiji jenis karya adjustment. Kusabab panyesuaian teu tiasa akurat pisan, kasalahan panyesuaian lumangsung. Dina sistem prosés, katepatan posisi workpiece jeung alat dina alat mesin dijamin ku nyaluyukeun alat mesin, alat, fixture atawa workpiece nu. Nalika precision aslina tina alat mesin, alat motong, fixture na workpiece kosong sadayana minuhan sarat téhnologis tanpa tempo faktor dinamis, kasalahan adjustment muterkeun hiji peran decisive dina kasalahan machining.
Bagian kasalahan pangukuran dina prosés atanapi saatos prosés pangukuran, kusabab metode pangukuran, akurasi ukur sareng workpiece sareng faktor subjektif sareng obyektif langsung mangaruhan akurasi pangukuran. 9, stress internal tanpa gaya éksternal sarta aya dina bagian tina stress internal, disebutna stress internal. Sakali stress internal dihasilkeun dina workpiece nu, éta bakal nyieun logam workpiece dina kaayaan teu stabil tina poténsi énergi tinggi. Bakal instinctively transformasi kana kaayaan stabil poténsi énergi low, dipirig ku deformasi, ku kituna workpiece nu leungiteun akurasi processing aslina.
Alat-alat dina prosés pangolahan mékanis penting pisan, nyaéta langsung sareng kualitas ngolah sareng akurasi pamrosésan raket patalina, dina pamekaran gancang ngolah manufaktur ayeuna, rupa-rupa bahan anyar, téknologi anyar muncul dina endlessly, alat tina bahan jeung téhnologi ogé di robah konstan dina update teh. Dina nyanghareupan ngaronjatna sarat ngolah, salaku jalma machining nyaeta ngartos jenis parabot jeung standar pilihan alat, dinten BMT bakal datang ka ngobrol sareng anjeun: naon jenis parabot dina machining? Kumaha carana milih alat?
Naon jinis alat motong dina mesin?
1. Numutkeun klasifikasi bahan alat
Steel speed tinggi: kakuatan bending tinggi jeung kateguhan dampak, workability alus.
alloy teuas: métode déposisi uap kimiawi coated kalawan titanium carbide, titanium nitride, alumina lapisan teuas atawa komposit lapisan teuas, jadi nu maké alat téh low, hirup layanan panjang.
2. Numutkeun gerakan motong tina klasifikasi alat
Alat umum: alat anu biasa dianggo, planer, pemotong panggilingan, pemotong boring, bor, bor reaming, reamer sareng ragaji.
Ngabentuk parabot: ilahar dipaké ngabentuk alat, ngabentuk planer, ngabentuk panggilingan cutter, broach, taper reamer sarta sagala jinis parabot processing thread.
Pakakas Pangwangunan: hob anu biasa dianggo, shaper gear, pencukur gear, planer gear bevel sareng disc cutter panggilingan bevel, jsb.
3. Numutkeun klasifikasi bagian karya alat
Integral: ujung motong dijieun dina awak péso.
Jenis las: brazing sabeulah ka awak péso baja
Clamping mékanis: agul dijepit dina awak péso, atanapi sirah péso brazed dijepit dina awak péso.
