Kaahlian Clamping CNC Machining

Kaahlian CNC Machining Clamping Gambar Diulas

Katerangan pondok:

Min. Jumlah pesenan:Min. 1 sapotong / sapotong.

Kamampuhan suplai:1000-50000 Potongan per Bulan.

Kapasitas Ngabuburit:φ1~φ400*1500mm.

Kapasitas panggilingan:1500 * 1000 * 800mm.

Toleransi:0.001-0.01mm, ieu ogé tiasa disaluyukeun.

Kakasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, jeung sajabana, nurutkeun Request Palanggan '.

Format file:CAD, DXF, STEP, PDF, sareng format sanésna tiasa ditampi.

Harga FOB:Numutkeun Gambar Konsumén sareng Qty Purchasing.

Jenis prosés:Ngaktipkeun, panggilingan, pangeboran, grinding, Polishing, motong WEDM, laser Engraving, jsb.

Bahan sadia:Aluminium, Stainless Steel, Karbon Steel, Titanium, Kuningan, Tambaga, Alloy, Plastik, jsb.

Alat Inspeksi:Sagala jinis Alat Uji Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, Aturan, jsb.

Perlakuan permukaan:Oksida Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Séng / Nikel Plating, Sandblasting, laser engraving, perlakuan panas, Bubuk coated, jsb.

Sampel sadia:Ditarima, disadiakeun dina 5 nepi ka 7 poé gawé sasuai.

Bungkusan:Pakét Cocog pikeun lila-lila Angkutan Seaworthy atanapi Airworthy.

Pelabuhan muatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, jeung sajabana, nurutkeun Request Palanggan '.

Waktos prosés:3-30 poé gawé nurutkeun sarat béda sanggeus narima pamayaran Advanced.

Kirim surélék ka kami

Rincian produk

Video

Tag produk

Kaahlian Clamping CNC Machining

Bagian Mesin Clamping:

Prinsip dasar instalasi posisi tilepan

Nalika machining bagian dina alat mesin CNC, prinsip dasar positioning tur instalasi nyaeta milih hiji datum positioning lumrah tur rencana clamping. Nengetan titik-titik ieu nalika milih:

1. Narékahan pikeun patokan hasil ngahijikeun Tatar pikeun desain, prosés jeung itungan programming.

2. Ngaleutikan jumlah kali clamping, sarta ngolah sagala surfaces bisa diolah sanggeus positioning na clamping sakali saloba mungkin.

3. Hindarkeun pamakéan skéma processing adjustment manual mesin-nempatan pikeun masihan muter pinuh kana efektivitas alat mesin CNC.

Prinsip dasar tilepan sareng milih perlengkapan

Ciri tina machining CNC nempatkeun maju dua sarat dasar pikeun fixture nu: hiji nyaéta pikeun mastikeun yén arah koordinat fixture relatif dibereskeun jeung arah koordinat tina alat mesin; anu sanésna nyaéta pikeun koordinat hubungan ukuran antara bagian sareng sistem koordinat alat mesin. Salaku tambahan, titik-titik di handap ieu kedah dipertimbangkeun:

1. Lamun bets bagian henteu badag, fixtures modular, fixtures adjustable na fixtures umum lianna kudu dipaké saloba mungkin mun shorten waktu persiapan produksi jeung simpen waragad produksi.

2. Ngan mertimbangkeun pamakéan fixtures husus salila produksi masal, sarta narékahan pikeun mibanda struktur basajan.

3. The loading na unloading bagian kedah gancang, merenah tur dipercaya pikeun shorten mesin eureun waktos.

4. Bagian dina fixture teu kudu ngahalangan machining beungeut bagian ku alat mesin, nyaeta, fixture kudu dibuka, sarta positioning na clamping komponén mékanisme teu kudu mangaruhan péso salila ngolah (saperti tabrakan). , jsb.).

Kasalahan mesin

Tambihan kasalahan machining kontrol numerik diwangun ku éditan kasalahan program, mesin kasalahan alat mesin, kasalahan posisi dibereskeun, alat kasalahan setting alat sareng kasalahan anu sanés.

1. Kasalahan programming diwangun ku kasalahan perkiraan δ jeung kasalahan rounding. Kasalahan perkiraan δ dihasilkeun dina prosés ngadeukeutan kurva non-sirkular kalayan ruas garis lempeng atanapi ruas busur sirkular, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 1.43. Kasalahan rounding nyaéta kasalahan nu dihasilkeun ku rounding nilai koordinat ka nilai sarua pulsa integer salila ngolah data. Pulse sarimbag nujul kana kapindahan unggal unit pulsa pakait jeung sumbu koordinat. Normal-precision parabot mesin CNC umumna boga nilai sarimbag pulsa 0.01mm; alat mesin CNC leuwih tepat boga nilai sarimbag pulsa 0.005mm atawa 0.001mm, jsb.