CNC Machining Téhnologi Processing

Katerangan pondok:


  • Min. Jumlah pesenan:Min. 1 sapotong / sapotong.
  • Kamampuhan suplai:1000-50000 Potongan per Bulan.
  • Kapasitas Ngabuburit:φ1~φ400*1500mm.
  • Kapasitas panggilingan:1500 * 1000 * 800mm.
  • Toleransi:0.001-0.01mm, ieu ogé tiasa disaluyukeun.
  • Kakasaran:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, jeung sajabana, nurutkeun Request Palanggan '.
  • Format file:CAD, DXF, STEP, PDF, sareng format sanésna tiasa ditampi.
  • Harga FOB:Numutkeun Gambar Konsumén sareng Qty Purchasing.
  • Jenis prosés:Ngaktipkeun, panggilingan, pangeboran, grinding, Polishing, motong WEDM, laser Engraving, jsb.
  • Bahan sadia:Aluminium, Stainless Steel, Karbon Steel, Titanium, Kuningan, Tambaga, Alloy, Plastik, jsb.
  • Alat Inspeksi:Sagala jinis Alat Uji Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, Aturan, jsb.
  • Perlakuan permukaan:Oksida Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Séng / Nikel Plating, Sandblasting, laser engraving, perlakuan panas, Bubuk coated, jsb.
  • Sampel sadia:Ditarima, disadiakeun dina 5 nepi ka 7 poé gawé sasuai.
  • Bungkusan:Pakét Cocog pikeun lila-lila Angkutan Seaworthy atanapi Airworthy.
  • Pelabuhan muatan:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, jeung sajabana, nurutkeun Request Palanggan '.
  • Waktos prosés:3-30 poé gawé nurutkeun sarat béda sanggeus narima pamayaran Advanced.
  • Rincian produk

    Video

    Tag produk

    CNC Machining Téhnologi Processing

    1. Naon tilu métode clamping workpiece?

    A. Clamping di fixture nu;

    B. Langsung manggihan clamp formal;

    C. Garis sarta manggihan clamp formal.

    2. Naon anu kaasup kana sistem prosés?

    Alat mesin, workpiece, fixture, alat motong

    3. Komposisi prosés machining?

    Roughing, semi-finishing, finishing, superfinishing

    program_cnc_milling

    4. Kumaha klasifikasi patokan?

    1. Tolok ukur desain

    2. Prosés datum: prosés, pangukuran, rakitan, posisi: (asli, tambahan): (datum kasar, datum halus)

    5. Naon anu kalebet akurasi mesin?

    1. akurasi diménsi

    2. Wangun akurasi

    CNC-Machining-Lathe_2
    CNC-panggilingan-na-Machining

    6. Naon kasalahan aslina dina prosés ngolah?

    1) Kasalahan prinsip

    2) kasalahan positioning jeungKasalahan adjustment

    3) Kasalahan disababkeun ku stress residual workpiece

    4) Kasalahan fixture alat sareng ngagem Alat

    5) Kasalahan rotasi spindle alat mesin

    6) Kasalahan pituduh pituduh alat mesin

    7) Kasalahan pangiriman alat mesin

    8) Prosés sistem stress deformasi

    9) Sistim prosés deformasi panas

    10) Kasalahan pangukuran

    7.Pangaruh sistem prosés stiffness on machining akurasi (deformasi mesin, deformasi workpiece)?

    1) Kasalahan bentuk workpiece disababkeun ku parobahan posisi gaya motong.

    2) Kasalahan mesin disababkeun ku gaya clamping sareng gravitasi

    3) Pangaruh gaya transmisi sareng gaya inersia dina akurasi mesin.

     

    panggilingan péngkolan
    cnc-machining-kompléks-impeller-min

     

    8. Naon kasalahan pituduh tina pituduh alat mesin jeung kasalahan rotasi spindle?

    1) Rel pituduh utamana ngawengku kasalahan kapindahan relatif antara alat jeung workpiece dina arah sénsitip kasalahan disababkeun ku rel pituduh.

    2) Radial runout tina spindle · axial runout · Inclination ayun.

    stock mesin

    9. Naon fenomena "duplikasi kasalahan"? Naon koefisien refleksi kasalahan? Naon anu tiasa dilakukeun pikeun ngirangan kasalahan?

    Alatan parobahan kasalahan sistem prosés jeung deformasi, kasalahan kosong sabagian reflected kana workpiece nu.

    Ukuran: ningkatkeun jumlah motong, ningkatkeun sistem prosés stiffness, ngurangan feed, ningkatkeun akurasi kosong

    10. Analisis kasalahan transmisi ranté transmisi alat mesin? Ukuran pikeun ngurangan kasalahan transmisi ranté transmisi?

    Analisis kasalahan: diukur ku kasalahan Angle tina unsur tungtung ranté drive.

    Ukuran:

    1) Kurang jumlah ranté transmisi, nu pondok ranté transmisi, nu leuwih leutik δ φ, nu leuwih luhur akurasi.

    2) Nu leuwih leutik babandingan transmisi I, utamana babandingan transmisi dina duanana tungtung

    3) Salaku kasalahan tina bagian tungtung bagian transmisi boga dampak greatest, éta kudu dilakukeun salaku akurat jéntré

    4) Ngadopsi alat calibration


  • saméméhna:
  • Teras:

  • Kirim pesen anjeun ka kami:

    Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami

    Kirim pesen anjeun ka kami:

    Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami