Parabot Pamilihan CNC Machining
Prinsip Milih Alat CNC
Kahirupan alat raket patalina jeung motong volume.Nalika ngarumuskeun parameter motong, umur alat anu lumrah kedah dipilih heula, sareng umur alat anu lumrah kedah ditangtukeun dumasar kana tujuan optimasi.Umumna dibagi kana umur alat produktivitas pangluhurna sareng umur alat biaya panghandapna, anu sateuacana ditangtukeun dumasar kana tujuan sahenteuna jam-sapotong tunggal, sareng anu terakhir ditangtukeun dumasar kana tujuan biaya prosés panghandapna.
Nalika milih alat, anjeun tiasa mertimbangkeun titik-titik di handap ieu dumasar kana pajeulitna alat, manufaktur sareng biaya grinding.Kahirupan alat-alat anu rumit sareng presisi luhur kedah langkung luhur tibatan alat-alat tunggal.Pikeun mesin clamp parabot indexable, alatan waktu robah alat pondok, dina raraga masihan muter pinuh kana kinerja motong sarta ngaronjatkeun efisiensi produksi, umur alat bisa dipilih janten handap, umumna 15-30min.Pikeun multi-parabot, alat mesin modular jeung parabot machining otomatis kalawan instalasi alat kompléks, robah alat, sarta adjustment alat, hirup alat kudu leuwih luhur, sarta reliabiliti alat kudu ensured hususna.
Nalika produktivitas prosés anu tangtu dina bengkel ngabatesan paningkatan produktivitas sadaya bengkel, umur alat prosésna kedah dipilih langkung handap.Lamun biaya sakabeh pabrik per Unit waktu prosés nu tangtu relatif badag, umur alat ogé kudu dipilih handap.Nalika pagawean bagian badag, guna mastikeun yén sahanteuna hiji pass geus réngsé, sarta ulah ngarobah alat di tengah motong, hirup alat kudu ditangtukeun nurutkeun katepatan tina bagian jeung roughness permukaan.Dibandingkeun sareng metode ngolah alat mesin biasa, mesin CNC nyayogikeun syarat anu langkung luhur dina alat motong.
Ieu mah ngan ukur merlukeun kualitas alus tur precision tinggi, tapi ogé merlukeun stabilitas dimensi, durability tinggi, sarta gampang instalasi tur adjustment.Minuhan sarat efisiensi luhur alat mesin CNC.Alat-alat anu dipilih dina alat mesin CNC sering ngagunakeun bahan alat anu cocog pikeun motong-speed tinggi (sapertos baja-speed tinggi, karbida cemented ultra-fine-grained) sareng nganggo sisipan anu tiasa diindeks.
Pilih Pakakas pikeun CNC Ngahurungkeun
Alat péngkolan CNC anu biasa dianggo dibagi kana tilu jinis: alat ngabentuk, alat nunjuk, alat arc sareng tilu jinis.Ngabentuk alat péngkolan disebut ogé alat péngkolan prototipe, sareng bentuk kontur bagian mesin lengkep ditangtukeun ku bentuk sareng ukuran ujung motong tina alat péngkolan.Dina pamrosésan péngkolan CNC, alat péngkolan ngabentuk umum kalebet alat péngkolan busur radius leutik, alat péngkolan non-rectangular sareng alat-alat benang.Dina mesin CNC, alat péngkolan ngabentuk kedah dianggo sakedik-gancang atanapi henteu.Alat péngkolan anu nunjuk nyaéta alat péngkolan anu dicirikeun ku ujung motong anu lempeng.
Ujung tipe ieu alat péngkolan diwangun ku linier utama jeung sekundér motong edges, kayaning 900 parabot péngkolan internal tur éksternal, kénca jeung katuhu tungtung raray péngkolan parabot, grooving (motong) parabot péngkolan, sarta sagala rupa edges motong éksternal sarta internal kalawan. chamfers tip leutik.Alat péngkolan liang.Metodeu Pilihan parameter geometri tina alat péngkolan nunjuk (utamana sudut géométri) dasarna sami sareng péngkolan biasa, tapi karakteristik mesin CNC (sapertos jalur mesin, gangguan mesin, jsb) kedah dipertimbangkeun sacara komprehensif. , sarta ujung alat sorangan kudu dianggap kakuatan.
Anu kadua nyaéta alat péngkolan anu ngawangun busur.Alat péngkolan anu bentukna busur nyaéta alat péngkolan anu dicirikeun ku ujung motong anu ngawangun busur kalayan roundness leutik atanapi kasalahan profil garis.Unggal titik ujung busur alat péngkolan mangrupa ujung alat péngkolan ngawangun busur.Sasuai, titik posisi alat henteu dina busur, tapi dina puseur busur.Alat péngkolan anu bentukna busur tiasa dianggo pikeun ngarobih permukaan jero sareng luar, sareng cocog pisan pikeun ngarobih rupa-rupa permukaan anu ngabentuk (concave) anu lancar.Nalika milih radius busur alat péngkolan, éta kedah dipertimbangkeun yén radius busur ujung motong tina alat péngkolan dua titik kedah kirang atanapi sami sareng radius curvature minimum dina kontur kerung bagian éta, ku kituna pikeun nyegah ngolah kagaringan.radius teu kudu dipilih teuing leutik, disebutkeun eta teu ngan bakal hésé rancang, alat péngkolan ogé bisa ruksak alatan kakuatan tip alat lemah atawa kapasitas dissipation panas goréng tina awak alat.
